使用丝印油墨有问题不慌！咱们帮你处理

丝印油墨使用过程中，常常会出现发泡，堵版，针孔等等问题。不必慌，咱们来帮您处理。

1， 发泡

原因是印刷黏度过高、枯燥过快、网版与承印物脱离过急、版面不良、油墨自身有问题。可采纳相应措施进行调整，或许增加适量消泡剂以及替换油墨。

2， 都塞网版

原因是枯燥过快、印刷速度过慢、印刷黏度过高、使用不良及不妥的稀释剂、离型剂，油墨细度不合格或带杂质所形成堵版。应适当调整枯燥速度,或许替换油墨及稀释剂。

3， 针孔

原因是被印刷体太润滑、承印物外表有油脂保护层或带有杂质、油墨自身不良所形成。因而有必要对被印刷物外表进行前处理，增加流平剂或许替换优秀油墨。

4， 附着力不佳

由于pe、pp、铝箔等材料化学极性相当低或许过于润滑，因而一般都进行电火花、火焰、强酸浸着等处理，以提高印刷面的外表张力。双组分油墨的墨膜固化后，由于化学反应作用，交联成细密性特强墨膜，彻底固化后的墨膜难于被溶剂所浸蚀，因而叠色印刷时，底色表干后即可印刷，其他因素可采纳相应办法进行调整印刷工具。

5， 拉丝

原因是黏度过高，枯燥过快，油墨所用树脂与溶剂配合不妥所形成。应使用适宜溶剂，调整适当黏度或许替换优秀油墨。

6， 发白或许印刷面有雾状

原因是稀释剂含有水份、印刷环境空气湿度大，或许印刷油墨自身不良。由于印刷面枯燥时，溶剂挥发会吸收周围热量，形成部分水蒸气凝固于墨膜里边或外表形成白雾化，因而应选择适当枯燥速度或许降低空间湿度，或许替换优秀油墨。

当然，油墨在印刷过程中还会遇到各种各样的问题，可以来电向咱们咨询处理办法。