钢化玻璃油墨烧结温度在680-720℃,经过高温钢化后,油墨与玻璃牢固熔结在一起。广泛用于建筑幕墙、汽车玻璃、家电玻璃等。
这种油墨是用丝印辊印等方法施工在基材上,升温过程中,水或溶剂先蒸发,树脂等有机固体在三百多度开端分化,然后玻璃粉在四百度以上开端熔融成膜,使玻璃颜料与玻璃体熔成一体,实现色彩的附着性和耐久性,上好色并强化后的玻璃色泽丰厚,玻璃结构结实强度高,安全,并且对大气的腐蚀有必定的抵抗性,有杰出的耐腐性和遮盖力。
水性钢化玻璃油墨的主要组成部分为:
分配工艺主要有以下几步:
液体取代空气后,这部分空气变成气泡散布在系统中,加上机械拌和带来的气泡,这就带来了消泡的问题。依据气泡的运动方法,活动性杰出的液体有助于气泡更快运动到表面,而表面活性物质会对气泡有稳定作用。咱们所知涣散杰出的系统活动性会更好,粘度更低,涣散不良的系统带来触变活动不良的问题。在涣散不良的情况下,即便参加大量的消泡剂也杯水车薪,气泡也无法消除,因为气泡无法运动到液体表面。所以,油墨的分配是一个整体的过程,潮湿、涣散、消泡相互关联。
潮湿剂、涣散剂本质上是表面活性剂,往往会带来气泡问题,而杰出的涣散又有助于消泡,为处理这个对立,可以选择低泡、不稳泡的产品,比方炔二醇类型的产品。主体树脂是系统中最重要的组成部分,关于粉料的潮湿涣散防沉,系统的活动和流平,还有施工性都起重要的作用。更重要的是,有机物质需要在高温下完全分化,残留的碳对漆膜的外观和性能都有影响。
涣散剂需要选择降粘能力强、稳定性好、添加量少的产品,比方一些高分子的非离子涣散剂。
潮湿剂消泡剂可以选择炔二醇类型的产品,这类产品有动态潮湿能力强、稳泡性低的优点,十分合适印刷油墨系统。
整个系统最好的状态应该是有杰出的流平性和轻微的触变性,可以保证有很好的经过性以及经过丝网后在玻璃上有杰出的铺展和流平,但又不能过度分散,影响图画的准确性。