金、银油墨印刷工艺常见诸于表现产品富丽华贵、亮光大气的格调,可推高承印物的档次。金、银油墨独特的金属质感深受设计者的青睐,但要印好金、银油墨并不简单。
文章从金、银油墨制造组成下手,梳理其特色,讨论其印刷适性,作者结合多年作业实践,提出了一些金、银油墨印刷时的好思路、好办法及注意事项,小编在这儿共享给我们,希望对你有协助。
金、银油墨组成特色
金、银油墨是用铜粉或铝粉与适量的衔接料(调墨油)及少量附加剂调制而成的印刷油墨,一般称为金属粉油墨。其间,用铜粉制成的称为金墨,用铝粉制成的称为银墨。
1金粉
金粉是一种由铜、锌以及微量的铝等多种金属颗粒经过机械办法与硬脂酸等一同经屡次研磨、涣散、抛光等工序制成的极细的鳞片状金属粉末。
金粉的颗粒呈滑润的鳞片状,每一鳞片直径约50~100μm,厚度约0.10~1.80μm,水面掩盖能力一般为4000cm2/g。因为金粉中含锌量的不同,金粉具有不同的色泽,一般认为含锌10%以下者为红光金粉,含锌20%以上者为青光金粉,介于二者之间的称为青红金粉。
2铝粉
铝粉就是银粉,一般含93.0%铝、0.5%铁以及适量的油脂。铝粉比重较小,易漂浮于液体中,并且抗光性也很强,受气候变化影响小,因此,其遮盖力好,稳定性强,对光和热的反射性能好。铝粉一般具有银白色的金属光泽,同金粉相同,其颗粒也呈鳞片状。
3金、银油墨衔接料
金、银油墨衔接料是一种胶黏状流体,是金、银油墨质量好坏的重要基础。目前衔接料多运用合成树脂。用于胶印金、银油墨衔接料的树脂除了具有一般胶印油墨衔接料的性质外,还要求有低酸值和对金、银粉的特别稳定性。
4辅料
辅料多是指在金、银油墨中适量参加的其他黏性材料及催干剂。
有时为了特别需求,也有用纯金粉、纯银粉、不锈铜粉等金属粉末与衔接料调制成金属油墨运用的,但不具有普遍性。
目前,印刷企业运用的金、银油墨一类是进口品牌,如日本蝴蝶牌,这种油墨传墨性好,无论实地仍是细小图纹均能适印,但价格昂贵;另一类是国产品牌,运用效果比进口品牌差些,主要表现为颗粒较粗、黏度不够,印出来的产品金属感稍欠,但价格较廉价。
金、银油墨的印刷适性
及操作要求
金、银油墨的特殊制备决定了其印刷适性有其本身特色。
1润版液
金、银油墨印刷符合印版空白部分亲水、图文部分着墨的胶印原理,润版液的正确挑选与运用尤为重要。现在绝大部分印刷企业都运用乙醇、异丙醇为主的醇类润版液,其优点是外表张力小、潮湿性能好,可削减印版用水量,一起具有高挥发性,能降低版面温度,在保证空白部分不起脏的前提下进步印版耐印力,特别适合印金、银油墨此类简单起脏、乳化的特殊油墨。但运用过程中,必定要注意控制好酒精浓度,绝非越大越好。
有一次笔者接班印金墨时,发现收玻璃部分空间充满酒精味,并且还呈现了起脏毛病,水量现已加得不能再大了。
问题出在哪儿呢?
一问助手才知道,他接班时发现金版老是起脏,就直接往水箱里加了小半桶酒精,酒精浓度激增不光没有消除版脏,反而使得版脏现象更加严重。
于是,笔者把水箱的水悉数换掉,参加纯水后,重新将酒精浓度调整为比印正常四色油墨时还要低一点,这时水量不必很大,金版起脏问题就迎刃而解。
这说明印金、银油墨时要选用低醇度润版液,控制好版面水分,避免呈现因过量的酒精与金、银油墨中的衔接料发作反应而发作的不良印刷后果。
2原料
原料质量的好坏同样影响金、银油墨印刷质量。
1. 滑润度
原料滑润度高,印刷适性就好,印金、银油墨时就特别亮光醒目,并且网点清晰、色泽艳丽。一般要求玻璃滑润度在600s以上,进口玻璃在1000s以上。
2. 吸墨性
吸墨性是指原料对油墨中衔接料的瞬时吸收快慢与总的吸收程度。用于印金、银油墨的玻璃的吸墨性应快而适中偏小。
如果开始吸收多(量大),则不能构成镜面反射;相反则易呈现粘脏现象。要求玻璃吸墨性在40~50s左右,进口玻璃在150s左右。
3. 光泽度
钢化玻璃光泽度要求在30%~40%左右,白玻璃在20%左右,一般玻璃在60%左右。
4. 外表强度
用于印金、银油墨的玻璃外表强度要高,要求能在1.0~1.2m/s线速度滚动下玻璃面不拉毛、不掉粉,也就是要适合在进口四色机高速运转下正常印刷。
5. 白度
玻璃白度要求在75%左右,白玻璃在70%~80%左右。
总之,最适合金、银油墨印刷的原料应结构紧密、滑润度好、亮光度高,这样才干最充沛体现墨质的鲜明特色。
3印刷压力
印金、银油墨时,印迹往往简单发虚不实,所需印刷压力要比一般四色油墨大些。这是因为金、银油墨的颗粒较粗,难以与衔接料充沛混合,搬运性能差,有必要加大印刷压力才干完成墨层从橡皮布向原料的良好传递,遇到外表粗糙的原料更是如此。4印刷速度
金、银油墨印刷时,印刷速度不宜过快,不然易发作拉毛、糊版等现象。另外,如果印刷速度过快,墨辊温度升高,金、银油墨易氧化发黑,影响印品质量。
金、银油墨常见印刷毛病
及解决办法
1. 大面积实地印不实
无数实践证明,金、银油墨印刷实地,印一组很难达到效果,即使印刷压力、墨量都调得很大,油墨也堆不实、印不平,反而简单引起起脏、粘连等弊病。
解决办法:
再晒同样的一块金、银版,挂版上机,原料走一次受两机组次序叠压。先压的一组墨层薄一点,起打底效果,后压的一组墨量大一点,起合格效果。这样印出来的金、银油墨实地扎实平整,效果佳,且无墨皮点子、粘脏等不良现象。
需求提示的是:两机组金、银印版的内容彻底相同,会给找规则带来必定麻烦,特别是遇到实地中带有镂空字情况时,两机组之间的规则必定要找准。可在上机前,把其间一组版的规则线的水平、竖直方向用刀片延伸一点,用于区分哪一块版是哪一根规则线,这样规则就好找了。
2. 印迹扩展、糊版
该毛病主要是因为墨量过大、水量过小,原料印迹部位接收不了过量金、银油墨,向印迹边缘部位扩展,尤其简单发作在镂空文字、细空白线划等处,空白部分沾墨。
解决办法:
恰当削减墨量,加大水量,按水量平衡要求标准操作。在印金、银油墨实地中心有镂空图文活件时,机长和助手有必要进步警惕,勤抽样观察,发现糊版及时处理,不然稍不留心,空白部分就会起脏。
3. 堆墨
这也是易发作的问题。因为金、银油墨流变性差,传递性低于一般油墨,简单在印版外表或橡皮布上堆积,形成印迹发花不清。
解决办法:
勤洗橡皮布,勤揩版。印必定数量后有必要清洗印版、橡皮布一次,清除堆积在上面的剩余油墨,保证金、银油墨的无缺搬运。另外,为使下墨保持顺畅均匀,墨斗里的金、银油墨要少加、勤加、勤搅动,避免呈现“吃空”现象。
4. 背面粘脏
形成该毛病的原因有3点:其一,原料吸墨性有限,墨量过大,墨层过厚;其二,印品堆积过高;其三,润版液及水量运用不当,形成油墨乳化。
解决办法:其一,严格控制好墨量及润版液浓度、用量,大实地印刷时可考虑两块版印刷;其二,恰当加大喷粉量;其三,合理堆积产品,控制收玻璃高度。依据活件情况,该架夹玻璃版的就架,该换台子的就换,不要怕麻烦,最大限度降低粘脏风险。
这就是今日悉数的共享内容啦。上面几项作者总结的印金、银油墨时呈现的印刷毛病,也可能是您常常碰到的,不妨试试上述总结的解决办法。
总而言之,要想进步金、银油墨的印刷质量,完美再现设计者意图,就要充沛认识到金、银油墨与一般油墨有很大差异,无论从颜料的颗粒、巨细、分量,仍是物理性质、化学性质都不尽相同,进而准确掌握金、银油墨的印刷适性和关注点,养成在作业中多观察、勤思考、善总结的习气,这样就必定能印出客户满意、同行称赞的精品。
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