【油墨小知识】高温水性油墨常见问题及其处理办法

1.发泡:

原因是印刷时候粘度过高,枯燥的过快,版与承印物有脱离过急,版面不良,油墨自身有问题等要素所形成的，可采纳相应措施进行调整，或许增加适量的消泡剂以及替换油墨。

 2.堵版：

原因是枯燥过快，印刷速度过慢，印刷粘度过高，使用不良及不当稀释剂，印刷版面受风吹，油墨细度不合格或带杂质所形成。应恰当调整枯燥速度，或许替换油墨。 

3.针孔：

原因是被印刷体太润滑、印刷面有油脂保护层或带有杂质，油墨自身不良所形成，因而必须对被印刷物外表进行前处理，增加流平剂或许替换优秀油墨。

4.附着力不良：

原因是油墨挑选不恰当，前处理不够充沛；承印物有杂物，枯燥温度时间不足；增加剂、固化剂、催干剂的用量不恰当，双组份油墨叠色印刷时，底色固化过硬等要素所形成。因为PE、PP、PET、铝箔等材料化学极性恰当低或许过于润滑，因而一般都进行电火花、火焰、强酸浸着等处理，以提高印刷面的外表张力。双组份油墨的墨膜固化后，因为化学反应作用，交联成致密性特强墨膜，彻底固化后的墨膜难于被溶剂所浸蚀，因而叠色印刷时，底色表干后，即可印刷，其他要素可采纳相应方法进行调整。

5.拉丝：

原因是粘度过高，枯燥过快，油墨所用树脂与溶剂合作 不当所形成，应使用适宜溶剂，调整恰当粘度或许替换优秀油墨。

6.搬迁、褪色：

原因是油墨中使用不当颜料，特别是有大量增塑剂软膜，更易发生搬迁，应选用恰当油墨。

7.发白或许印刷面有雾状：

原因是稀释剂含有水份、印刷环境空气湿度大，或许印刷油墨自身不良。因为印刷面枯燥时，溶剂挥发会吸收周围热量，形成局部水蒸气凝固于墨膜里面或外表形成白雾化，因而应挑选恰当枯燥速度或许降低空间湿度，或许替换优秀油墨。三、增加剂、固化剂、催干剂、调墨油使用。