手机盖板印刷的油墨厚度是由什么决定的？看完才知道

手机玻璃盖板也就是触摸屏外表的玻璃层，我们常常听到的康宁第几代玻璃，说的就是这个玻璃盖板，也是触碰屏最简单损坏的一个部位，就是你手指头碰得到的那块屏幕玻璃，手机玻璃盖板也叫LENS。从目前市场上能够看到手机盖板玻璃有2.5D玻璃和3D玻璃。当然还有部分2D玻璃盖板主要存在于手机的低端机和大尺度的电子平板。

本文旨在介绍2D和2.5D玻璃的印刷工艺怎么影响丝印油墨厚度。能够从网版，刮刀，机台参数，油墨固含量(暨稀稠度)四个方面进行剖析。丝印的网版无疑是决议印刷油墨厚度的最重要的要素。制造网版的网纱目数不同会直接影响下墨量，丝网的线径和线距决议了网纱目数，丝网的线径和线距如下图所示:线距直接断定了油墨填充的体积大小。

鉴于电子产品印刷边际要求比较高，故一般选用350目及以上的聚酯网纱或钢丝网纱用来做网版，350目聚酯网版(线径31Y)印刷厚度一般控制在5-7um，420目聚酯网版印刷(线径27Y或31Y)的印刷厚度一般控制在4-6um，500目钢丝网版(线径20-24u)印刷厚度一般控制在5-7um。网版参数里面除了网纱目数不同会影响油墨厚度，其他的参数如感光胶厚度，网版张力，绷网版的视点等都在必定程度上对油墨厚度有必定影响，比方当350目网版涂布7um的感光胶比涂布12um的感光胶的网版下墨量要少约一个微米。

刮刀暨将油墨刮到资料外表的刮胶。聚酯成型的刮胶有较好的耐磨性能，且有必定的柔软性，非常适合在丝网上进行刮墨操作，刮胶的硬度直接影响下墨层的厚度和边际效果。比方在350意图网版条件下60度的刮胶较85度的刮胶，印刷的油墨厚度会多出约1um。刮胶影响膜厚最重要的方法为打磨刮胶，当刮胶被打磨后，刮胶与网纱和资料触摸的方法由线触摸变成了面触摸，大大加大了油墨从网孔下到资料外表的概率，所以当打磨面越宽，下墨能力越强，然而同样也会加大印刷膜厚不均匀的危险。单从影响印刷膜厚的视点来讲，350意图网版通过打磨刮胶能够使得印刷出来的膜厚在8-12um。所以这种改动膜厚的方法非常有效，但是稳定性不是特别好，所以一般不建议选用，只是偶然在条件有限，着急打样板时选用，量产时需求通过变更网版参数或印刷层数来完成。

在网版和刮胶固定的条件下，机台参数（印刷速度，刮胶压力，印刷次数，网距）还能将印刷膜厚做适当调整。

下面是印刷速度在100mm/s，200mm/s,300mm/s，400mm/s，500mm/s的印刷速度时，膜厚的改动趋势数据；（350目，80度刮胶，印刷压力适中，网距2mm,印刷一次）

结论：当印刷速度越快，印刷膜厚会相对来讲更厚一些。

以下为印刷刮刀压力不同条件下，印刷膜厚的改动趋势数据：（350目，80度刮胶，印刷速度在100mm/s，网距2mm,印刷一次）

结论：刮刀压力(刚好印刷完好图画的压力或在此基础上下压两圈的压力)，当压力加大时，印刷膜厚会先变薄，当压力加大到刮胶印刷在网版上有约1mm的变形暨变弯时，压力持续加大，印刷膜厚会变厚。

印刷次数(单次印刷或两次接连印刷)，接连两次印刷比单次印刷的膜厚厚约1-2um。

刮胶刮印刷视点(75度或45度)视点越小刮刀越斜，膜厚越厚。

网距(网版在印刷状态时网纱离资料的距离2mm或4mm)当其他参数都相同的条件下，网距大时需求适当添加刮刀压力，通过调整后膜厚会比小网距时膜厚厚（1~2um）。

以上参数均能够适当改动印刷膜厚，350目网版的条件下，改动量约1-2umum。

最终在网版，刮刀和机台参数都相同的条件下，油墨的固含量会直接影响印刷油墨的厚度。比方普通装饰油墨的固含量在50-70%，350目，80度不打磨的刮胶印刷厚度在5-7um，当更换镜面银油墨固含量在20-30%，350目，80度不打磨刮胶印刷厚度只能在2-4um。

以上影响印刷膜厚的各种效果能够叠加，然而叠加后的全体改动量与独自调整时的改动量叠加会有必定的差距。当需求改动印刷膜厚时，需求多考虑，从多个维度进行剖析改善。