油墨厂调好的色彩,到了印刷厂使用时,往往与准色彩有差错,这是个很难完全避免的问题,只能是把色差减到最低限度。
是什么原因形成这个问题,又如何控制,如何进步油墨厂调色的准确度呢?
一、印刷方法
油墨厂大多数选用英国进口小印刷机,这种机的网孔是在平整的版上,通过圆的压印辊带着印膜移动来完成印刷,印刷厂的机器是圆压圆方法,网孔是在转动的圆周辊上。
这两种网孔的线数、角度等都有较大的不同,这就使得相同的油墨,在两种印刷方法下就有不小的差异,也会有较大不同的作用。有些小厂用刮墨棒对样,就更差了。
用制版厂的打样机来对色彩,作用会比进口小印刷机要好得多,而价格却差不多,这种打样机可制成印刷厂一样的版,并可根据需要规划不同层次、深浅的印刷图案,这就使得印刷方法基本与印刷厂的相同,而影响色相的一个重要因素--印版,也与印刷厂的相同。
二、版深
不同的印件有不同的版深,油墨厂对印件所用的版深的了解或估量也影响着调色的准确度。
从理论说,如出一辙的两个油墨(比方把一杯油墨分红两份),无论是版的深、浅(其他条件都相同)其色相都是共同的。
但在实践的调色中,不可能调配得出如出一辙的油墨,所以往往就存在这样一个现象:
有时是印浅的版色彩更挨近(可达到客户要求),但假如印深的版,色彩就差很多了,所以对版深的掌握很重要,客户的版多深,就必定要用多深的版来印刷对色。
三、印刷资料
油墨厂对色时用的资料与印刷厂的不同(包含其他工艺)也会形成较大的色差。有些油墨再印一层白墨色彩会与客户印件更挨近,有些则相反。
有些油墨客户复合后改变不大,有些却改变非常大,比方一些通明色,所以油墨厂调色时,必定要弄清楚客户的工艺状况,最基本的包含:是否印白墨托底,复合什么资料,是否上光油。
从理论上说,油墨厂调色时的印刷条件与印刷厂使用该油墨印刷时的条件越挨近,调出的油墨准确度就越高。
但是,因为条件的限制,两者还是有许多不同,比方:印刷速度、观看色彩的环境,印刷压辊的压力等都是不可能一致的,只需控制好了这四个部分,必定可以大大进步油墨厂的调色的准确度。