油墨色相的分配是印刷前的重要作业,也是很笼统的作业。简单的色料三原色,黄、品红、青可分配出赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫等几十种颜色。而在实际分配过程中,仅靠三原色油墨无法取得取得的颜色,这是因为油墨厂家所选用的颜料、染料底子无法到达国际标准三原色的饱满度、色浓度、亮度等,三等份原色墨相加只能是茶灰色,而不是黑色。因此在实际调色过程中离不开黑墨、白墨、减弱剂等油墨和助剂。
调墨过程
1.掌握所用油墨的系统、颜色、色饱满度、黏度、细度等指标。
2.对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定,对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主颜色的分配等要深入了解。
3.稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的,如气温高则稀释剂应选用慢干型。一起,溶解作用,蒸发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用,因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。
4.印刷前要做好油墨、稀释剂的准备作业。
5.在开机套印的短暂时间里,要根据颜色的分配,恰当使用原色墨,并掌握好份额,依照样张对每一色组油墨的色相进行分配,使印刷车速稳定后,稍加调整即可到达样张作用。在正常印刷中,批量操控色相相同,对调墨人员来说难度较大,如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色作用,这就要求调墨人员要具备较强的责任心。
调墨注意事项
1.在颜色符合要求的情况下,所用油墨的颜色品种越少越容易分配和操控。能选用间色油墨就不要选用复色油墨,依照减色法,专色油墨选用的颜色越多其饱满度就会越低,黑色成分就相应增加。
2.承认印刷品的主颜色及所含的辅颜色,主颜色墨作为根本墨,其他墨作为调色墨,以根本墨为主,调色墨为辅,这样分配专色油墨才会更快,更准确。
3.分配打样和小样油墨时,尽量使用与印刷所用纸张相同的纸,因为油墨的颜色会随着纸张吸收性的不同等要素而改变。只要保持稳定的纸质,才能防止因纸张的不同而形成的颜色误差。
4.用一般白卡纸打小样或刮样,墨层的薄厚会直接影响墨迹的颜色,墨层薄,则颜色浅、亮度高。实地或网线,湿压湿或湿压干,喷粉量大或小,纸张表面的平整度及白度,墨层的薄厚等不同都会引起颜色的不同。
5.调专色油墨,首先要调出油墨的饱满色相,打出薄薄的小样,承认不缺少主颜色和辅颜色后,再用减弱剂调至所需的专色。
6.影响专色油墨颜色要素还包含印刷工艺,水量、墨量操控,车速及印刷设备等,应掌握印刷及其规则,确保产品质量。
掌握专色油墨的分配、油墨用量的操控、剩墨的充分使用等,不只能够节约材料,而且对个人本质、技术水平都会有相应的提高。一位优异的调墨工,对新式油墨的开发、颜色的创新、油墨本钱的下降起着很重要的作用。
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