你知道真正意义上的环保型油墨是什么吗？

石油基油墨含有很多的VOC等有毒成分，严重污染空气。而大豆油油墨不染空气，减少了对日益匮乏的石油资源的依赖，是生物可分化的油墨产品，可保操作人员和顾客的健康。

大豆油油墨的环保性

1979年，美国因石油危机而研制出用大豆油替代制作油墨所需的石油。现在美国已大力倡议大豆油油墨，大豆新闻油墨产量已超越相应的石油类产品，印刷厂也以为，其功能优势已超越石油基油墨的功能优势。而在我国，因为资源和本钱等原因，大豆油油墨产品及生产技术均来自国外或合资企业。

植物油基胶印油墨主要用于出书和商业印刷，跟着其在印刷职业的成功运用以及相关法律法规的健全，将极大地影响印刷职业对这种油墨的需求，其间包括单张纸胶印油墨、热固轮转胶印油墨、商业表格印刷油墨以及柔性版印刷油墨。并且不同植物油在印刷油墨中的运用，将更进一步推进绿色环保型油墨的开展。

1.大豆油胶印油墨是真实含义的环保型油墨

大豆油归于可食用油，分化后可完全融入自然环境，在各种配方的植物油油墨中，大豆油油墨是真实含义的可运用的环保型油墨。并且其产量丰富，价格便宜（尤其在美国），功能安全可靠，印刷效果杰出并且契合印刷油墨的各项规范，环保性绝佳。

现在，大豆油油墨的遍及推行很快，在欧洲、日本、韩国等国家和地区先后现在，大豆油油墨的遍及推行很快，在欧洲、日本、韩国等国家和地区先后印刷，如玩具、食物、化装品包装等，以减少气味对包装的影响。

现在，美国1万多种报纸中，有1/3左右的在用大豆油油墨；1500多种期刊中，有90%以上在用。1991年，日本开端出售高安全性的无芳香烃溶剂，该溶剂中致癌性芳香族成分含量低于0.5%。大豆油这类无芳香烃溶剂的出现使印刷油墨职业更契合环保的要求。日本大阪印刷油墨公司最近也推出了新型环保油墨“Opis100”，该油墨为单张纸胶印油墨，以大豆油为主体的100%植物油基油墨，契合环保要求。据了解，现在，大豆油油墨在日本和美国的运用率非常高，日本100%的胶印油墨选用大豆油环保油墨，美国17%的胶印油墨为大豆油油墨，而我国现在的运用量则在1%以下。

2.大豆油油墨的认定规范

该规范是美国大豆油协会为了大豆油的遍及而拟定的，表1中所列的是该规范所认可的大豆油用量的油墨。

最近受VOC排放规范的限制，大豆油油墨开端遭到业界的青睐。在美国，植物油基油墨正在逐渐取代以冷固轮转胶印五颜六色油墨，运用于报纸、图书矿物油为中心等的印刷，并且运用最多的是大豆油油墨。

大豆油油墨的运用特点

现在，大豆油胶印油墨已有不同黏度类型的产品供客户选择，但与石油基油墨比较价格较高。

油墨中大豆油的含量视油墨的用处而不同，一般在25%～55%之间，大豆油油墨的优点是透明度高，这对报纸的五颜六色印刷非常有利。大豆油油墨很少掉墨，并且与石油基油墨比较呈色性更高，等量的大豆油油墨可比传统的油墨多印10%～15%的印品。

1.耐冲突性佳

大豆油油墨耐冲突，读者在看报纸或杂志时不会将手沾黑，同时又没有不良的影响气味，而传统石油基油墨因为耐冲突性不良，印刷读物特别是报纸很简单污染读者的手，且气味难闻。

2.废纸脱墨简单

大豆油墨在纸收回再生进程脱墨性好，再生纸纸质好，废弃物少，并且收回本钱低。

3.印刷用墨量少

大豆油墨的印品色彩美丽、饱和度高，可用较少的油墨得到色彩鲜艳的印品，然后下降油墨用量，节省印刷本钱，对于五颜六色印刷来说愈加经济。

4.杰出的着墨性

与固化油墨或无水胶印油墨比较，大豆油油墨枯燥速度较慢。但从实用结果来看，油墨的转移性好，实地部分着墨性好，亮调部分网点墨色均匀。普通胶印油墨到达纸张后，因溶剂浸透快，在靠近纸面的部分，墨膜会有断离现象，而大豆油油墨则因浸透慢，油墨的剥离面更接近橡皮布一侧，等于是使较厚的墨膜转印到纸面，因而油墨转移量进步。

大豆油油墨的枯燥机理

虽然大豆油油墨的许多印刷适性优于石油基油墨，但其枯燥功能较差，经多方改进，现在的大豆油油墨在枯燥性方面和一般油墨附近，即在涂布纸上的彻干时刻到达2～4小时，非涂布纸为4～6小时。但其机上防干性非常优胜，可达30小时。

大豆油胶印油墨的枯燥机理是氧化结膜枯燥，因而要操控油墨氧化进程，就要操控油墨的各种组分。

1.大豆油油墨的成分

印刷油墨主要由树脂、连接料、填料及辅料组成。其间连接料由油、溶剂、树脂等物质组成。其间大豆油是供给油墨流动性的连接料，大豆油油墨的成分有精制大豆油、清制桐油及石油类合成树脂等几大类。

2.大豆油油墨的枯燥进程

油墨枯燥一般分为2个阶段，即浸透枯燥和氧化结膜枯燥，首先，刚刚转印到承印物上的油墨与氧气接触开端固化；油墨中的溶剂开端向承印物纤维或涂层缝隙中浸透，而颜料保留在大豆油组分中，并通过氧化结膜将颜料固着在印刷品外表。但这时油墨并没有完全枯燥，因为失去了溶剂，墨膜黏度增大，与空气中的氧发生反响，且连接料中的树脂黏度增大。在这一阶段外表的油墨现已固着，但坐落墨膜中心的油墨仍然保持必定的流动性。根据油墨的组分、印刷墨膜的厚度、纸张的性质以及环境条件，油墨完全固着大约需要1.5小时。

3.大豆油油墨枯燥速度的操控

为了加快大豆油油墨的枯燥速度，可通过添加枯燥剂加快氧化。运用较多的有3种枯燥剂，即钴（能够加快外表枯燥及固着）、锰（加快内部枯燥进程）、铅。

在运用大豆油油墨印刷时，运用枯燥剂可加快油墨外表和内部枯燥并使之完全枯燥。在大豆油油墨枯燥的问题上，应留意以下几点。

（1）在细密且光滑的纸张外表印刷时，应尽量避免运用大豆油油墨。因大豆油是半干性油，枯燥速度较慢。

（2）印刷时润版液的pH值应操控在5.0～6.0的范围内，因酸度过高（pH值低），油墨的枯燥进程将延长。

（3）当印刷大面积实地时，运用含有枯燥剂的调墨油可使枯燥加快，可是太多的枯燥剂会使油墨增塑，致使枯燥变缓。

（4）可在润版液中参加一些枯燥剂以进步油墨的枯燥速度，或用大颗粒喷粉，使更多的空气进入纸张空隙中加快油墨的枯燥速度。

（5）运用红外线枯燥设备加快油墨枯燥也是一种比较好的方法。