玻璃丝网印刷油墨的制作过程你知道吗？

玻璃丝网印刷油墨是用于玻璃印刷的重要材料，被广泛用于家电、家私玻璃以及汽车玻璃等各种印刷。

玻璃丝网印刷油墨最基本成分有：颜料+衔接料+辅佐添加剂

颜料的粒径、外表等物理性质对涣散进程有很大的影响，颜料粒径越小，比外表积越大，颜色越强，颜料的粒径对颜色强度的影响越大。如果不能到达这种涣散程度，会呈现印刷问题。为了取得颜料的最佳作用，有必要尽可能地将其彻底还原为原粒径，首要特征颗粒尺度为0.5微米或比外表积为30至100 m2/g。

要满意玻璃丝网印刷油墨的要求，它的制作进程则是一个杂乱的进程，基本上，油墨制作是颜料、载体和添加剂等碱性物质的结合，今天我们一起了解下其制作进程。

清漆是一种透明液体，凝结成薄膜。它将颜料与印刷外表结合，供给油墨的可印刷性，并潮湿颜料颗粒。有两种首要的清漆：油树脂清漆（它包含枯燥油8，如亚麻籽油）和非油树脂清漆。油性清漆的制作温度要比非油性清漆高得多，条件也要严格得多。

制作进程

 1，制作衔接料, 并参加辅佐添加剂与颜料进行混合拌和; 混合拌和后, 颜料颗粒一般凝聚在一起形成聚合物.   

如清漆制作

清漆一般在封闭的壶中制作，在那里油和溶剂被加热以答应快速溶解或酯交换，该进程中涉及的温度会有所不同，但可能在120°C到260°C之间。烹饪时间可能在几分钟到几个小时之间。温度控制在这一进程中至关重要，亲近监测温度改变率、到达的最高温度和烹饪时间。冷凝器一般用来避免溶剂损失。因为清漆含有一种干性油，所以必须扫除大气中的氧气，以避免其聚合。

在一种典型的油性油墨清漆的生产中，枯燥油、醇酸和其他溶剂在烹饪前在氮气下添加到容器中，当到达正确的温度时，参加硬树脂，烹饪进程一直继续到反应物在酯交换进程中被彻底消耗或在溶剂中到达满足的溶解性停止，螯合剂等添加剂在批次冷却后参加。最终，从头加热清漆混合物以取得目标流变性能，所生产的清漆在送至储罐前经过测试。

2，颜料涣散; 将第一步混合好的原料经过研磨机进行研磨, 使颜料聚合物均匀涣散以到达理想的细度要求.

一旦清漆（含有溶剂、树脂和添加剂）被生产出来，颜料就被混合进去。此时颜料颗粒集合在一起，这些团块必须经过粉碎机破碎，使颜料均匀地涣散在树脂中。