一、油墨分配前的小细节
要取得正确的色彩,调墨应在稳定的天然光下进行,一起不行以数色并置观察,免受幻觉的影响。装备新鲜墨时,深色墨的参加要逐渐挨近,切忌一次参加过多,再用很多浅色墨补救。一起应尽量减少混合的色相,色相愈多,灰度愈大。
丝印油墨(印料)的色彩分配是丝印出产过程中不行忽视的一个环节。分配的基本原理离不开色光的加色法和色料的减色法等基本原理。
二、丝印油墨调色方法
在丝网印刷工艺中,需求调制的油墨也较多。因为丝印油墨调制墨没有同一的标准可参照,不同的油墨厂家里面的颜料体系纷歧样,实践出产不同的工艺都会影响丝网油墨调的色彩。下面就丝网印刷油墨的调色谈一下自己的体会。
首要调色曾经需求和客户承认如下事项:印刷资料是何种品种?印刷资料有无底色?印刷资料的哪一面需求印刷?调色墨需求印刷几遍?印刷的网目数?印刷完调色墨以后是否需求打底色,印刷打底色需求的网目数?
首要调色时,客户经常会供给潘通色号作为标准,但是因为潘通色卡只是胶印运用的色卡,且胶印和丝网印刷存在较多的差异,所以调色只能做到色彩挨近。其次同一家的油墨还原同一家的调色墨基本没有问题。最后用一家的油墨来还原其他家的油墨,因为油墨配方的问题,也是只能做到大致挨近。
一起在调色时,调色师傅通常会将自己调的色彩先行印刷一下测验印刷作用,如果调色师傅的印刷作用客户认可,客户自己印刷时却没有印刷出这种作用的话,一般应从客户打样时的印刷目数凹凸、印刷压力大小、网版乳胶厚薄、刮刀硬度及印刷速度来综合考虑分析。