技术知识丨水性油墨在玻璃丝网印刷中的应用要求

水性油墨的组成

水性油墨是由水性树脂、颜料、溶剂和助剂经复合加工研磨而成。水溶性首要起连接料的效果，使颜料颗料均匀分散，令油墨具有必定的流动性，发生的粘附力，使油墨在印刷后构成均匀的膜层。

水性油墨的特色

1、水性油墨是一种附着力好、柔软性佳、弹性好、抗回粘、耐水洗、印刷都非常好并且高固含量的新型环保印刷油墨。

2、不易燃、墨性安稳、不腐蚀印刷基材、防止迁色、抗水性强、枯燥敏捷降低由静电和易燃溶剂引起的失危险隐患，还可以削减印刷外表残留的毒性， 设备很方便，故特别运用于食物、饮料、药品等包装行业。

3、水性油墨溶剂为水及少量醇类，明显的削减了VOC的排放，能防止大响人体健康，在与人身直接触摸的产品，如：T恤及其他纯棉、弹性布料、鞋垫

4、从本钱上来说，因为现在有机溶剂价格的不断上涨，溶剂型油墨的运用高，而水性油墨的溶剂和洗网首要运用自来水，无疑运用本钱将比溶剂型油墨

水性油墨运用说明

适用网目：40-100T（水性丝印版）

适用胶刮：主张用65-70度聚酯胶刮或水性专用胶刮

涂覆面积：25-35平方米/千克（77T聚脂平丝或光胶网版）

稀释剂：中性水（纯净水）

洗版水：一般自来水

水性油墨的分配要求

根据不同的印刷要求在运用前需对油墨的粘度进行适当调整，调整时留意坚持中性偏碱，不然会影响水性油墨的粘度及枯燥速度。同时，在参加色浆不能超过8%，不然或降低油墨的色牢度。

水性油墨的印刷要求

因为水性油墨的自身特色，导致油墨的枯燥速度较难操控，所以在印刷时刷，印刷速度过慢容易导致网版上的油墨快速枯燥塞版

水性油墨的枯燥要求

水性油墨首要为天然枯燥，但印刷后天然晾晒8小时后再用130度烘烤1分佳。

水性油墨助剂的运用

消泡剂：用于消除汽泡，用量为0.5-2%之间。

增稠剂：用于增加树脂的粘度，以使油墨到达适合的粘度，用量在0.5-2%

PH安稳剂：用于坚持水性油墨的PH值，操控它在8-9.5之间。

水性油墨运用前留意事项

1、水性油墨不能与溶剂型油墨混合运用，或在水性油墨中参加苯类、酯类类有机溶剂。

2、水性油墨宜寄存在室内，温度为5-40度，避免太阳直射。

3、印刷过程中因为水的蒸发，会导致粘度上升，PH值下降，用PH安稳剂在8-9.5之间。

4、因为现在印刷基材的复杂性和多样性，故在选择某种油墨进行量产前， 出产需求做好严厉的产前测试。

5、油墨长时间寄存会发生凝胶状，运用时需充分搅拌。

6、油墨分配后需先静置消泡后运用，不然墨层会发生气泡或针孔。

7、丝网或被印外表上的静电，将会造成印刷油墨层有针孔。

8、在短时中止印刷时，应当即覆盖一层油墨，不然易导致堵网。

9、印刷后当即用水冲洗，不然枯燥后易堵网，可以增加网版厚度来削减油堵网。