丝网印刷油墨出现气泡的原因和解决方法，快进来看看

常遇问题：

印刷时，玻璃丝印油墨呈现气泡。气泡是怎么构成的呢？小编今天就来为我们解开这难题，并附上解决方法~

01

承印物印前处理不良

承印物外表附着随玻璃丝印油墨的转移而自然消除，有的却变得越来越大。

为去除这些气泡，要使用消泡剂，油墨中消泡剂的增加量一般为0。1～1%左右，若超过规定量反而会起到发泡作用。油墨转移后即使发泡，只要承印物的湿润度和油墨的流动性杰出，其印刷墨膜外表的气泡会逐步消除，玻璃丝印油墨构成平坦的印刷墨膜。假如玻璃丝印油墨气泡没有消除，其墨膜会构成环状的凹凸不平的膜面。一般玻璃丝印油墨中的气泡在经过丝网时，也会因丝网的作用可以脱泡。

02

印刷速度过快或印刷速度不均匀

印刷速度过快或印刷速度不均匀也会发生气泡。

应恰当下降印刷速度，保持印刷速度的均匀性。

03

静电

静电故障静电电流一般很小，电位差却非常大，一并可呈现招引、排挤、导电、放电等现象；给丝网印刷带来的不良影响，印刷时的丝网，因刮板橡胶的加压刮动使橡胶部分和丝网带电。丝网本身带电，会影响正常着墨，发生堵版故障;在承印物输出的瞬间会被丝网吸住。

避免静电发生的方法有：调节环境温度，增加空气湿度，恰当温度一般为20℃左右，相对湿度60%左右；可使静电在湿的空气中进行传递;下降网距，减小印刷速度。