钢化玻璃油墨为什么总刮不干净？其实问题都出在这里！

钢化玻璃刮不洁净困扰着许多厂家，构成刮不洁净的原因有十种，保藏起来备用吧！

1、油墨粘度过高

油墨粘度升高时，其外表张力也相应增大，相互之间的效果力也随之增大，使刮刀在与油墨的触摸进程中会增大油墨对刮刀的冲击力，损坏其平衡点，构成刮刀不能将版辊上空余部分油墨彻底刮洁净，直接影响产品质量。

2、刮刀压力太小

正常状况下，刚开机时，刮刀压力往往设定很小，跟着机速的进步，版辊上油墨对刮刀的冲击力会随机器速度的进步而增大，损坏原有的平衡点，直接构成刮不洁净。

3、油墨进入水分或运用时间太长

油墨在运用较长期后，一方面在长期的循环进程中会构成油墨中颜料不断析出，使油墨的成分发生变化，另一方面空气中的水蒸气会因为溶剂的蒸发而凝结，进入油墨中，同样使油墨的成分发生变化。然后改动油墨的整体功能，使油墨的刮净功能大大下降，直接添加了刮刀的刮净难度，构成刮不洁净的发生。

4、溶剂太快干或慢干

混合溶剂太快干，除使油墨粘度在短时间内进步外，还会使油墨粘附在版辊的空余部分，因为溶剂蒸发太快，粘附在版辊上的油墨会呈胶凝状，在版辊通过刮刀时，因为胶凝状的油墨粘附力较高，刮刀不能在版辊工作一个周的状况下将其刮下来，然后直接带至印刷基材上，构成刮不洁净的发生。

溶剂自身蒸发很慢，构成版辊上空余部分部分油墨不能及时干固于版辊外表，其状况与有网点部分油墨类似，这样在印刷基材通过版辊时，版辊上空余部分油墨就轻而易举地转移到印刷基材上，构成刮不洁净的发生。

5、版辊运用时间太长

因为长期的运用，版辊外表会因为刮刀的效果力而磨损，其外表会越来越润滑，构成油墨与版辊的亲和力越来越强，直接添加了刮刀的刮净难度，构成刮不洁净的发生。

6、刮刀安装太软，角度和平

刮刀安装太软，角度和平常，因为气压力的效果，会使刮刀在版辊外表即刮墨点出现曲折状况，构成刮墨的方式不是“点”的联系，而是“面”的联系，这样不能有效地将版辊上空余部分即无网点部分油墨刮下来，构成刮不洁净的发生。

7、版辊安装不同心

版辊安装不同心的现象，一般状况下在10丝内的跳动不会影响到套色及产品质量。当版辊由椭圆形直径较长的一面工作至椭圆形直径较短的一面的瞬间，其距离瞬间变长，因为刮刀是外力效果在版辊上，因而在转化的进程中有时间差，构成一段时间即瞬间内刮刀的压力相对减小，这样因为版辊的跳动构成刮刀压力在一个版周内压力一紧一松，然后构成部分有刮不洁净的现象。

8、溶剂的问题

A、因为溶剂是加入在油墨里运用，因而溶剂进水会直接会损坏油墨的整体功能，构成刮不洁净。

B、溶剂配比不当，直接会构成油墨快干或慢干，构成刮不洁净。

C、溶剂自身有杂质，如纯度不高，含水量偏高等。

9、油墨不循环

不循环的油墨一方面会使粘度难以控制，另一方面因为油墨具有触变性这一特点，在未循环时会下降油墨的各项功能，别的因为未循环还会构成油墨槽中油墨外表结皮，直接添加结皮干油墨粘附在版辊上的时机，构成刮不洁净的现象。

10、搅墨棒的问题

因为搅墨棒外表凸起部分在运用后或多或少地粘附着一些油墨，跟着运用次数的添加，其油墨量也随之添加，当溶剂蒸发彻底后，就剩余干油墨。在接下来的运用进程中，因为油墨槽中油墨不能彻底将搅墨棒外表凸起部分干油墨润湿，构成胶凝壮的油墨在搅墨棒随版辊工作进程中转移到版辊外表，因为粘附力及强，因而刮刀不能在版辊工作一个周的状况下将其刮下来，然后直接带至印刷基材上，构成刮不洁净的发生，此现象尤其是无网点部分较明显。